Các yêu cầu về kỹ thuật làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn tĩnh điện, sơn nước .
Không phải chỉ sơn tốt thì lớp sơn bề mặt sẽ bảo vệ được kim loại mà nó còn phụ thuộc nhiều yếu tố khác như chuẩn bị bề mặt, điều kiện thi công, biện pháp thi công, tay nghề thợ.....
*** Ảnh hưởng của rỉ, bẩn đối với sơn
Lớp gỉ, bẩn làm mất khả năng bám dính của sơn với bề mặt kim loại. Việc sơn lên lớp bề mặt bẩn, gỉ sét của kim loại không đảm bảo được liên kết giữa sơn và bề mặt kim loại tạo điều kiện cho quá trình ăn mòn tự nhiên và tác động hóa học dễ dàng xảy ra.
Bề mặt bẩn sẽ làm tính liên kêt giữa các lớp sơn và bề mặt giảm. dẫn tới độ thẩm thấu của nước, làm phá hủy bề mặt kim loại cần bảo vệ. Vì vậy trước khi sơn phải làm sạch bề mặt và để khô ráo trước khi sơn.
*** Có 4 cấp độ rỉ sét bề mặt kim loại : A, B, C, D
Cấp độ rỉ sét A: Bề mặt thép được bao bọc bởi lớp áo tôn và ít rỉ sét (thường cơ sở nhỏ cho là thép không có rỉ là sạch nên không làm sạch kỹ lớp áo tôn nên khi sơn không đảm bảo yêu cầu dẫn đến sơn dễ bong tróc)
Cấp độ rỉ sét B: Bề mặt thép bắt đầu rit, và lớp áo tôn bắt đầu bong ra.
Cấp độ rỉ sét C: Bề mặt áo tôn đã bong tróc gần hết, nhưng các lỗ rỗ bề mặt không quan sát được bằng mắt thường.
Cấp độ rỉ sét D: Bề mặt thép đã rỉ mà mắt thường có thể quan sát được.
*** Các phương pháp làm sạch bề mặt:
- Làm sạch bằng chổi đánh rỉ và gõ búa : Phương pháp này tiện lợi nhưng không xử lý được mối hàn và làm bề mặt bóng, không đảm bảo bề mặt chất lượng cao. do đó làm giảm khả năng bám của lớp sơn lót với bề mặt kim loại.
- Làm sạch bằng phun nước áp lực cao: Phương pháp này dùng để tẩy sạch các lớp sơn cũ, cặn bẩn với áp lực từ 1.700 bar – 2.000 bar (25.000 – 30.000 psi).
- Làm sạch bằng phun cát ướt: Làm sạch bằng hỗn hợp nước và cát, dưới áp suất cao. Được dùng để xử lý các mảng gỉ lớn. Sau khi làm sạch do bề mặt thép bị ướt nên phải được làm khô trước khi quét sơn. Phương pháp này có ưu điểm là không gây ô nhiễm môi trường vì không có bụi.
- Làm sạch bằng phun cát khô: Đây là phương pháp được dùng phổ biến, chất lượng bề mặt được chuẩn bị rất cao. Các vết gỉ, chất bẩn bị loại bỏ hoàn toàn đồng thời bề mặt được tạo nhám tốt, độ bám dính của lớp sơn được cải thiện rõ rệt. Nhược điểm của phương pháp này rất bụi nên gây ô nhiễm môi trường.
*** Kỹ thuật làm sạch bề mặt bằng phương pháp phun hạt mài:
- Một bề mặt thép bị rỉ bẩn có thể được làm sạch một cách hiệu quả bằng phương pháp phun hạt mài. tức là nhứng hạt mài bằng kim loai được đẩy tới bề mặt kim loại ở tốc dộ cao qua miệng ống phun áp lực. và đặc biệt hiệu quả đối với làm sạc bề mặt lồi lõm góc cạnh khuất.
Việc làm sạch bề mặt tốt chất lượng cao tăng độ liên kết lớp sơn và bề mặt cần bảo vệ.
Các chú ý trước khi phun hạt mài:
* Mài phẳng cạnh sắc, góc, mối hàn.
* Mài láng những mối hàn gồ ghề, khuyết tật sắt thép, tẩy sạch ba vớ hàn…
* Các lỗ khoét nên có đường kính tối thiểu 30mm, được kiểm tra và chấp thuận trước khi làm sạch.
*** Các cấp độ làm sạch:
St3 | Cạo, tẩy gỉ và các chất bẩn bằng bàn chải sắt phải rất cẩn thận. Việc xử lý bể mặt phải loại bỏ lớp gì và các vật lạ. Sau khi làm sạch bằng không khí khô nén hay bàn chải sạch, bề mặt phải có độ bóng sáng của kim loại. |
Sa 2.0 | Bề mặt làm sạch bằng phun hạt mài kỹ, các vết gỉ, cặn bẩn được tẩy sạch để lộ hầu hết bề mặt nền, sau đó được làm sạch lại bằng không khí khô nén, hoặc bàn chải sạch. |
Sa 2.5 | Bề mặt được phun hạt mài rất kỹ, hiện lên màu kim loại gốc. Các vết gỉ nếu còn chỉ ở dạng vết hoặc sợi mảnh, bề mặt sau đó được làm sạch bằng không khí khô nén, hay bàn chải sạch. |
Sa 3.0 | Bề mặt được phun hạt mài cực kỹ cho kim loại thuần. Loại bỏ hoàn toàn lớp gỉ, vật lạ…, sau đó được làm sạch lại bằng không khí khô nén hay bàn chải sạch. Bề mặt sau khi phun cát và làm sạch sẽ cho mầu sáng kim loại đồng nhất. |
Nhận xét
Đăng nhận xét